摘要:传统的切削参数数据库存在无法满足智能生产线快速采集、实时分析以及参数自动推送等需求,且数据更新迭代依赖人工,工作量大,实时性不足。结合智能生产线管控系统、MES系统等可实现切削参数数据库的实时数据采集、更新和参数评价,进而实现数据库的自进化,对工艺技术能力、智能生产线建设和技术人员培养具有重要意义。 关键词:智能生产线;自进化;切削参数;数据库 1 序言 工艺过程和工艺参数的优化是智能
摘要:高性能加工技术是航空航天关重件加工的关键技术,推动着航空制造业向更高的生产效率和加工质量迈进。该技术通过提升加工过程生产效率和加工精度,为航空航天关重件的高质量发展提供了技术支撑。介绍了高性能加工技术的优越性和应用领域,并归纳了学者们在航空航天领域高性能加工技术方面的研究进展,包括高速加工技术(HSM)、多轴联动加工技术、微细加工技术和典型航空航天材料加工。同时,还对该技术未来可能面临的挑战
CCMT2024(第十三届中国数控机床展览会)即将于2024年4月8—12日,以全新面貌在上海新国际博览中心盛大举办。据悉,CCMT2024展览面积将实现突破性增长,相信将再次带来机床工具行业交流的热潮。刀具作为“工业牙齿”,是制造业加工精度和加工效率的关键。本刊特征集参展企业在切削刀具领域的亮点展品、技术和解决方案等,供读者参考。 伊斯卡 NEOSWISS:新型模块化快换刀头 NEOS
我叫王智,出生于1978年,中共党员,是一汽集团研发总院试制部数控班班长、中国一汽首席技能大师。参加工作24年来,已成长为国家级技能大师工作室领衔人,享受国务院政府特殊津贴,荣获中华技能大奖、全国五一劳动奖章、全国技术能手、中央企业优秀共产党员、吉林省劳动模范等多项荣誉称号。 为保证新产品试制任务顺利完成,我多年来连续奋战攻克技术难关、不分寒暑刻苦钻研技术,加班多、走得晚,在生产一线发挥先锋模范
摘要:简析偏心轴车削的5种常用方法,通过对比分析其各自的优缺点以及适用的车削条件,兼顾刀具选择和测量方法,拓宽偏心轴加工思路。实践证明,在不同的加工情况下选择合适的偏心轴车削方法,能够提高加工效率和产品质量,降低成本。 关键词:偏心轴;车削方法;装夹方式 1 序言 在机械传动中,偏心零件常被用于将回转运动转换成为往复直线运动,或者将往复直线运动转换成为回转运动,这种转换在机械传动中十分普遍。
摘要:针对大中型钛合金零件加工成本高及加工效率低等问题,对钛合金材料的切削加工特性进行深入分析,通过合理地选择使用加工参数、加工方案及刀具,在保证零件尺寸及几何公差要求的前提下,实现钛合金零件加工效率的提升,达到节能降耗的效果。 关键词:钛合金零件;车削方案;切削参数;刀具;高效加工;工时;计算;节能降耗 1 序言 由于钛合金具有质量轻、无磁性及耐腐蚀等优良性能,因此在除航空航天工业以外的新
摘要:针对轮毂轴承磨削中存在的问题,结合实际工况,基于精益生产ECRS原则,对磨削工艺进行综合性改进。提出了基于车削的砂轮快速成形、取消内圈研磨以及采用连体磨削合并工艺的优化方法,提高了磨削质量和生产线平衡率,实现降本增效。 关键词:轮毂轴承;磨削;砂轮;快速成形;金刚石笔 1 序言 轮毂是汽车的重要部件之一,也是承载车辆质量和提供行驶平稳度的关键组成部分。轮毂轴承作为轮毂系统中的关键连接部
摘要:介绍一种利用百分表检测筒类零件径向台阶深度的方法,解决了测量难度大、效率低的问题。 关键词:筒类零件;百分表;专用工装;内孔;台阶深度;测量方法 1 序言 图1所示筒类零件在径向方向有反向台阶孔,此类台阶深度测量难度大、效率低,尤其对于需要100%检测的批量产品来说更是如此。 2 设计专用工装结合百分表实施检测 为提高测量效率,经过初步分析,百分表的测量杆是做直线运动的,可用来测量
摘要:在装配过程中,通过螺纹进行各部件联接是最为常见的一种方法。采用螺纹联接时,螺纹有效深度是影响其质量的重要因素。然而现阶段对于盲孔螺纹,很难直接测量到它的有效深度,在进行盲孔螺纹加工时,通常用丝锥攻入的深度来推测加工的盲孔螺纹有效深度,这种测量方法不直观、精准度较低且效率低下。为了改变这种现状,设计了一种盲孔螺纹有效深度检测装置,解决了盲孔螺纹有效深度测量难题。 关键词:盲孔螺纹;有效深度测
摘要:以2000t造船门机的下小车的主起升卷筒人字齿轮装配为例,通过分析左(右)旋斜齿轮组装成大型人字齿轮的结构特点,设计开发了一套新颖的装配工艺和装配工装,通过吊装、调整、检测和跑合试验等环节验证后,确定该装配工艺及其工装具有装配效率高、装配质量好和装配过程简单可靠等优点,为类似人字齿轮的装配提供了理论基础,并具有实践指导意义。 关键词:造船门机;人字齿轮;装配工艺;工装设计 1 序言 随
摘要:通过对电机冲片单冲槽定心盘进行改进,定位块实现了可微量调整,满足了通用性好、稳定性好及精度高的需求。 关键词:单冲槽定心盘;可调定位块;驱动螺钉;滑槽;微调螺钉 1 序言 试制电机由于批量小,所以冲片定、转子槽一般通过单冲槽模具和定心盘在单冲槽机上冲裁完成(具体工序见图1~图5),以降低模具成本。冲裁时,将冲片转子轴孔套在定心盘定位轴或定位块上,要求轴孔与定位块之间双边间隙≤0.01m
摘要:在模具加工与产品零部件数控加工过程中,编程技术及刀具技术紧密匹配,在多年的Mastercam软件程序编制中,运用全面积累的数控加工刀具知识,结合软件的加工策略,进行高效适配的程序编制及加工铣削,从而达到事半功倍的效果。 关键词:铣削;先进刀具;五轴加工策略;工件材料;切削参数 1 序言 Mastercam铣削包括2D加工、3D加工、多轴加工(四轴以上),其中,2D加工也称为点位加工
摘要:为开发适用于切削316L不锈钢的刀具涂层,现采用多弧离子镀技术在硬质合金基体上沉积TiAlSiN纳米复合涂层的方法,此方法可为该涂层体系进行不锈钢加工的深入研究提供参考。 关键词:多弧离子镀;316L不锈钢;TiAlSiN涂层;细晶强化;纳米硬度 1 序言 316L不锈钢因其优良的力学性能及金属光泽,在食品、医疗、工业、能源及航空航天等领域都得以广泛应用。然而,在加工316L不锈钢时会
摘要:通过对三坐标测量机PC-DMIS软件测量系统的应用研究与测试,在有数模的情况下,采用迭代法精确建立坐标系,实现某型叶片榫头上、中、下截面厚度尺寸的检测。 关键词:三坐标测量机;迭代法坐标系;数模;叶片榫头 1 序言 在航空发动机叶片的生产过程中,存在着大量的发动机涡轮叶片,其中某涡轮叶片榫头形状复杂,如图1所示。叶片喷涂前需要准确检测其榫头上、中、下截面基线T位置处厚度L尺寸(见图2)
摘要:现通过CAXA制造工程师2022软件对叶片曲率不大的叶轮零件进行四轴刀路优化,运用等高线粗加工,“五轴限制线”加工策略完成对零件的编程,通过干涉检查功能优化加工刀轴,进行软件仿真和四轴加工中心实际加工,验证其可行性,实现降本增效。 关键词:CAXA制造工程师;叶轮;四轴联动;等高线粗加工;五轴限制线;干涉检查 1 序言 整体式叶轮在航空航天、汽车工业等领域有着广泛的应用,其应用范围广,
摘要:以出口发达国家的高端不锈钢地铁车辆为例,探讨车辆墙板可能出现的划伤、磕碰和击穿等缺陷,通过对多种修复方法和工艺的研究,制定了不同表面状态的墙板的修复参数,避免车辆因墙板划伤而报废,提升车辆外观质量。 关键词:不锈钢地铁车辆;修复工艺;外观质量 1 序言 在2023年第三届“一带一路”国际合作高峰论坛期间,匈塞铁路高速动车组项目正式签约,中国高速列车首次出口欧洲。近年来,中车长春轨道客车
摘要:针对电动叉车减速器中关键零部件之一的齿轮进行齿棱倒角分析,发现齿轮加工企业对齿轮的齿棱倒角没有统一的标准,并且在工程图上齿棱倒角的标注不规范,容易给读图的人员带来不同的理解。通过对齿棱倒角值的分析和总结,制定齿轮齿棱倒角大小设计标准,并且对其进行优化,能够更加准确、直观地表示齿轮的齿棱倒角,对于提高电动叉车减速器齿轮运行稳定性、降低工作噪声等有显著的作用。 关键词:电动叉车;减速器;齿轮;
摘要:进口卧式加工中心是加工齿轮箱箱体的重要设备,在设备长期运行中出现位置反馈系统报警,导致设备瘫痪。基于此总结出了一套快速维修流程,以保证不延误生产进度。 关键词:卧式加工中心;原点丢失;齿轮箱;磁栅 1 序言 公司进口的卧式加工中心是一台卧式四轴联动加工中心,主要用于齿轮箱的镗孔及端面的加工,其加工精度高达0.001mm。设备的高精度和稳定性决定了齿轮箱的加工质量。该进口卧式加工中心的数