新年伊始,岁序更新。转瞬间2023年已悄然溜走,2024年正阔步走来。回望2023年,我国经济发展面临着很大的压力和困难,制造业整体需求减弱、产品订单总量下滑、用工成本上升,这些都对机床工具企业带来了严峻的挑战。为了稳经济、促发展,相关部门出台了多项措施,机床工具企业也积极行动起来,那么在困难的环境中,如何稳经济?企业如何保增长、促发展?我们邀请了机床工具行业企业家结合当下国内外经济环境、行业形势
摘要:以推进企业智能制造数字化转型的发展需要,综述了昌河飞机工业(集团)有限责任公司关重件“数智化”工厂建设背景、目标和实施路径,基于产品分类分簇,以钢钛关键接头等典型成簇产品为研究对象,开展生产线数字化成线技术突破,构建“数智化”工厂,提升了公司制造水平及运营管理能力。 关键词:数智化;关重件;分类分簇;柔性生产线;制造 1 序言 1.1 建设背景 随着一体化设计原则在直升机产品设计上的
摘要:针对航天制造企业在实现由研制型向研制与批产相结合型转变过程中,对生产能力和产品质量一致性持续提升的需求,研究了基于在线测量的批产零件质量特性自动采集技术、基于SPC的零件质量控制技术、基于实时数据流的加工过程监测与分析评价技术、质量问题分析与溯源技术等,突破MBD模型驱动的在机测量程序的自动生成技术、基于多源数据的生产加工过程平稳性分析等关键技术,开发了面向数控生产过程的涵盖质量数据采集、过
摘要:以两条自动化生产线为基础,阐述了生产线加工中零件种类多状态复杂、单工序加工时间少、品种变换频繁及生产线运行节拍卡顿不流畅等情况,并分析导致数控机床利用率低、生产线效率低下的主要原因;基于制造痛点创新研究了多品种变批量产品在生产线高效加工技术,实现了自动化智能生产线的高效加工和设备利用率最大化,对于发展智能制造技术、构建自动生产线和落实智能制造在生产中的应用具有较好的参考价值。 关键词:多品
我是郭华卫,是一汽研发总院试制部的一名技术工人,同时也是数控加工高级技师、一汽首批聘任的高级技能师、长春市技能大师工作室领衔人,主要负责汽车新产品零部件的试制加工工作,曾荣获吉林省五一劳动奖章、吉林省经济技术创新能手、长春市优秀青年大学毕业生及长春工匠等荣誉。 提升技能,踔厉奋发学无止境 1999年,我从一汽技校毕业,分配到汽车研究所工作,由于表现突出,半年实习期满后,被派到数控班组学习数控加
摘要:以套筒活塞型液动调节阀为例,阐述该类阀门的制造工艺过程。针对阀门口径大、加工困难及精度难以保证的难点,利用长期生产大型阀门的经验,将阀体设计改进为三段式结构,有效降低铸造及加工难度,通过工艺改进保证了风洞调压阀的制造精度,达到设备的使用要求。 关键词:风洞调压阀;薄壁结构;工艺控制;同轴度 1 序言 风洞试验是飞行器设计数据取得的重要平台。为适应大飞机、新型歼击机、大型运输机、轰炸机、
摘要:根据加工过程实际情况,针对大型薄壁箱体孔系加工精度要求高、箱体易变形及设备精度差等难点,进行工艺分析并制定解决方案,通过改进装夹方式和工序路线,有效控制箱体加工变形和设备原点飘移,保证箱体加工精度。 关键词:薄壁箱体;加工难点;原点漂移;装夹变形;解决方案 1 序言 在工程机械传动系统中,箱体作为各类传动轴的基座,加工精度要求较高。箱体一般具有体积大、壁薄、孔系较多及内腔复杂等特点,加
摘要:针对数控加工套管零件的角度、圆弧和空间尺寸,介绍各种测量方法的优势和缺点,并且在简易样板、三坐标测量机、光学投影测量或者轮廓仪测量方法之间,兼顾测量的准确性和经济性,选择一种基于传统检测样板和改制量具的新型测量方法,在满足测量精度的前提下提高效率、降低成本,为精益测量提供理论依据。 关键词:数控加工;角度尺寸;空间尺寸;圆弧尺寸;测量方法 1 序言 在实际生产加工中,某些零件的角度尺寸
摘要:基于外形复杂的高精度铝合金薄壁件难加工特性,优化加工工艺,合理安排热处理、冷加工和电火花线切割工序,形成了表面质量可控的工艺路线,提高了加工质量和加工效率。 关键词:铝合金薄壁件;材料特性;加工难点;热处理;冷加工;电火花线切割 1 序言 铝合金薄框结构件具有质轻、抗压和耐蚀等特点,被广泛应用于航空航天零备件[1-3],以达到降低机型整体质量、提高飞行力等目的。但是由于结构件体型大,表
摘要:以降本增效为主题,收集生产工序中有改进空间的螺栓类产品类型,通过深入研究搓螺纹成形方案,归纳出一系列可通过搓丝板改进实现工艺优化的典型案例,包括搓锥角成形、滚花与尖角一体成形、搓槽成形以及螺纹与压扁一体成形等,生产效率高,质量稳定性好。 关键词:搓丝板;改进;搓螺纹;成形;工艺优化;典型案例 1 序言 螺纹成形方式有车螺纹、搓螺纹和滚螺纹3种,对应的设备分别为车床、搓丝机和滚丝机。对于
摘要:依据抛光原理,模拟手动作业要领,研制的仿生“机械臂”抛光装置,实现了抛光过程平稳、能浮动、可机动的抛光功能,有效取代了传统的手动抛光作业,拓展了内孔抛光的工艺方法。 关键词:硬质阳极氧化膜层;仿生机械臂;双导柱导套副;轴瓦抛光头;中空减振刀杆 1 序言 航空产品配套的某增压油箱产品,其箱体零件与活塞组件组成活塞运动副,既要运动灵活、又要密封可靠,因此对箱体零件的内孔尺寸精度、圆柱度、表
摘要:基于CECE70-2-425-APC机电拉削机床的加工性能拓展,查阅资料、调研及与设备供应商沟通交流等多种渠道获取拉槽机工艺装备的改进方向,寻求该类型定位工艺装备设计、制造的相关技术。论证偏心定位工艺装备的可行性并确定设计方案。设计偏心定位工艺装备图样,试制并试验验证、改进应用。 关键词:拉槽;定位套;工艺装备 1 序言 我公司使用的CECE70-2-425-APC机电拉削机床是FRO
摘要:通过HiPIMS技术制备高硬度低摩擦系数的TiCN涂层,极大地提升了丝锥涂层的使用寿命。通过试验验证不同C含量对涂层硬度和摩擦系数以及刀具寿命的影响。 关键词:HiPIMS;TiCN涂层;微观结构;力学性能;摩擦磨损;丝锥 1 序言 TiCN涂层由于同时拥有无定型碳和纳米晶结构,相对于TiC和TiN,其硬度更高、韧性更好且摩擦系数更低[1],因此,广泛应用于丝锥和钻头,特别适合加工有色
摘要:在燃气轮机涡轮轮盘研制中,拉杆孔作为相邻叶轮连接用的关键特征,其位置度精度直接影响燃机转子装配质量。针对燃气轮机涡轮轮盘拉杆孔加工工艺进行探究,通过高精度位置度攻关和高难度镗削加工攻关,以期为燃机轮盘拉杆孔加工提供技术借鉴。 关键词:燃气轮机;涡轮轮盘;拉杆孔;位置度;镗削 1 序言 涡轮叶轮作为燃气轮机的核心零部件,结构复杂,加工精度要求高,其工艺开发及成品制造更是关键中的关键。其中
摘要:卷筒属于起重机设备、绞车类设备的重要组成部件,对于缠绕两层及以上钢丝绳的卷筒,通常在卷筒上安装爬绳块,通过爬绳块导向使钢丝绳从第一层爬升到第二层,从而保证钢丝绳在卷筒上的有序缠绕和排放。针对形状相似、尺寸不完全相同的爬绳块,利用UG软件的表达式功能,建立了参数化模型,通过提取模型的参数,形成了Excel参数表,通过参数表的修改、导入及更新操作,生成了系列化爬绳块的三维模型及对应的数控程序,为
摘要:以智能制造为主导的新一代工业体系,核心关键技术是建立数控机床的信息物理系统(CPS)模型,而与数控机床互联是构建数控机床的CPS模型的数据来源基础。针对国内以智能制造数据驱动的创新应用,开展了对国家标准“数控机床互联通讯协议NC-Link”的研究,以及研究基于NC-Link的智能化、信息化的应用范围和现状,为国内工业领域的多源异构数据融合的智能制造应用发展提供一些借鉴。 关键词:智能制造;
摘要:通过设计内螺纹薄壁筒类零件工装,特别是任意尺寸内螺纹薄壁筒类零件工装,解决了管钳拆卸该类零件损伤零件表面和影响尺寸精度的问题。 关键词:螺纹心轴;螺纹夹紧装置;回转;工装 1 序言 在机械加工领域,有一种典型的关于具有内螺纹特征的筒形回转体零件的装夹方法,就是车削一根螺纹心轴,将具有内螺纹特征的筒形回转体零件旋入相同螺距的螺纹心轴,利用车削力的方向与螺纹旋入方向一致的特点,达到不用任何
摘要:介绍了铁路货车脱轨自动制动装置拆解机的原理和使用方法,解决了铁路货车脱轨自动制动装置检修中人工分解劳动强度大、生产效率低的问题。铁路货车脱轨自动制动装置检修过程中使用铁路货车脱轨自动制动装置拆解机解体,满足了“少人化、自动化”的精益生产要求,生产效率得到了很大提高,劳动强度大幅度降低。 关键词:脱轨;制动;检修;拆解专机;操作方法 1 序言 脱轨自动制动装置(以下简称“脱轨阀”)是铁路